電線電纜技術要求及使用電纜故障測試儀
 一、總則 （一）供貨單位需按本標準的技術要求，完成所投電線、電纜的設計、制造、運輸、倉儲、指導安裝和調試、試運行、技術培訓和售后服務等工作。 （二）供貨單位必須按工作順序提交所需的資料，所有資料必須符合技術要求。 （三）本技術規格僅指電線電纜的基本要求，供貨單位應根據工業技術和工藝的發展，選用先進的產品滿足本技術規格及一次系統圖的要求，保證變電系統能**運行。 （四）供貨單位必須根據自己的情況對技術要求的內容，按順序逐條應答，提出具體詳細的技術數據，任何與雇主要求或相關標準不符的差異必須列表說明。 （五）供貨單位必須列表寫明所提供的電線電纜生產地、品牌、生產廠，以及該廠家的生產許可證、產地證明、各種**和質量檢查證明等文件。 （六）供貨單位應承擔在執行合同過程中與土建設計配合、現場指導、調試、試運行等相關活動費用，不得再向雇主申請任何費用，同時應按照雇主的時間要求，及時與各單位配合。 （七）供貨單位應對所投產品的**費、執照費、計算機軟硬件承擔責任，并負責保護業主的利益不受損害，承包人應承擔一切由于文字、商標和技術**等侵權引起的法律裁決、訴訟和費用，以及其它責任，與雇主無關。 （八）供貨單位應在標書中對產品及備件分列單價，并對技術要求做出響應。 （九）電線及電纜進場后，必須按規定進行復試，有關復試產生的費用亦包含在總價（單價）中，不再單獨計算。 二、技術條件： （一）采用標準 GB/T2411 《塑料邵氏硬度試驗方法》 GB/T2951 《電纜絕緣和護套材料通用試驗方法》
GB/T3048 《電線電纜電性能試驗方法》 GB/T3956 《電纜的導體》 GB6995 《電線電纜識別標志方法》 GB/T12706 《額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35 kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電 力電纜及附件》 GB/T17650.2 《取自電纜或光纜的材料燃燒時釋放出氣體的試驗方法》 GB/T18380.3 《成束電線或電纜的燃燒試驗方法》 GB/T19216 《在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗》 GB50217 《電力工程電纜設計規范》 IEC60331 《電纜的耐火特性》 IEC60332-3A 《電線電纜燃燒試驗方法》 IEC60724 《額定電壓不超過0.6/1kV電纜允許短路溫度導則》 JB/T8137 《電線電纜交貨盤》 NES713 《小樣材料燃燒產物毒性指數的測定》 除非另行規定，所有的產品和工藝均應達到國家標準，或者根據實際情況可按等同于或高于技術規定中指定的標準執行。 （二）使用環境： 1、運行條件 系統標稱電壓U0/U 0.6/1KV 系統頻率 50Hz 2、運行要求 電纜導體的額定運行溫度 90℃ 短路時電纜導體的*溫度 250℃ 短路時間不超過5s 電纜彎曲半徑 鎧裝電纜不小于12倍的電纜外徑 非鎧裝電纜不小于15倍的電纜外徑 3、運行環境條件 運行環境： 戶內
空氣*溫度 +40℃ 空氣*低溫度 -20℃ *日平均溫度 +30℃ *年平均溫度 +20℃ *低年平均溫度 -5℃（*低儲存溫度-30℃） 相對濕度 +25℃時≤95% 海拔高度： ≤1000米 抗震能力： 地面水平速度：0.3g，地面垂直加速度0.15g， 同時作用持續三個正弦波，**系數≥1.67。 土壤*溫度 25°C 土壤熱阻系數： 1.2°C.m/W 4、敷設條件 電纜敷設在溝道內，溝道雨季有積水，電纜會**浸入水中。 電纜敷設在排管內，排管材料為水泥、塑料或鋼鐵。 電纜戶外終端直接安裝在戶外電纜終端站內。 敷設電纜時，電纜允許敷設*低溫度在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現場的溫度不低于0°C。 敷設電纜使用機械牽引。 三、具體要求： (一) 該部分電纜、電線的使用范圍為本項目低壓配電系統中的電力、照明、控制線路，不包括樓內豎向的預分支電纜。 (二) 各廠家須提供工業產品生產許可證、國家強制性產品認證（CCC）證書、與所提供產品種類對應的檢測報告及合格證。 (三) 額定電壓0.6/1KV，額定溫度90℃，絕緣電阻≥200MΩ。 (四) 電纜性能應符合GB/T3956、GB12706、GB/T12666相關標準規定。 (五) 所提供電纜均應為投標廠家本廠內生產的產品。
(六) 交貨長度不得是負誤差，即允許0~+1%。 (七) 各廠家所選用的原材料必須是國家認可的合格、上等原材料，銅材必須是由國家規定的正規渠道采購的上等電解銅，銅材純度達到99.9%或以上；其他絕緣材料、護套材料、填充物等必須使用國家認可的上等產品。 (八) 成品電纜標志：成品電纜護套上應有制造廠廠名，產品型號及額定電壓的連續標志，絞合的主干電纜護套上應有相序標志。標識字跡清晰，容易辨認，耐擦。 (九) 包裝：電纜應妥善包裝在符合JB/T8137－1999規定要求的電纜盤上交貨，所有電纜末端應可靠封堵、密封，并用適當的方法牢固地固定在電纜盤上，重量不超過80KG的短段電纜允許成圈包裝。 (十) 包裝標簽：應包括制造廠名及商標、盤號、電纜型號、規格、長度、毛重、廠名、正確旋轉方向、標準編號、制造日期和買方名稱等。 (十一) 電纜須成盤運輸，電纜兩端保持密封。電纜須加以保護以免遭受 在運輸過程中可能的機械損傷。 (十二) 運輸及儲存：運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機 械損傷電纜。吊裝時嚴禁幾盤同時吊裝，運輸時電纜盤必須放穩，用適當方法固定，防止互相碰撞或翻倒。應保存在通風且無有害氣體侵蝕的場所。對電纜的檢測可以使用電纜故障測試儀來進行，可以測出電纜的長度，哪些地方有故障。更好的保障產品的出廠質量。
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